性能要求防護(hù)門(mén)整體耐火性能
防護(hù)門(mén)整體耐火極限應(yīng)符合TB 10063的規(guī)定。防護(hù)門(mén)整體抗爆性能
防護(hù)門(mén)整體抗爆性能應(yīng)符合TB 10063的規(guī)定。防護(hù)門(mén)整體抗疲勞性能
防護(hù)門(mén)整體抗疲勞性能試驗(yàn)應(yīng)在不小于6 kPa的均布荷載作用2X106次條件下進(jìn)行,試驗(yàn)后門(mén)框、 門(mén)扇無(wú)松動(dòng)、無(wú)開(kāi)裂,釵頁(yè)機(jī)構(gòu)螺栓無(wú)松動(dòng)或無(wú)脫落,絞頁(yè)機(jī)構(gòu)、絞頁(yè)軸、門(mén)鎖鎖舌無(wú)滑移或無(wú)脫落,門(mén) 扇與門(mén)框無(wú)裂縫,門(mén)整體可正常工作。門(mén)扇與門(mén)框形位偏差要求見(jiàn)表Wo
表10疲勞試驗(yàn)后隧道防護(hù)門(mén)門(mén)扇、門(mén)框的形位偏差要求
名稱(chēng) | 項(xiàng) 目 | 形位偏差 |
玻璃鋼門(mén) 玻璃鋼復(fù)合門(mén) | ||
門(mén)扇 | 兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 mm | W5 |
扭曲度 mm | W5 | |
寬度方向彎曲度 | W3%o | |
高度分析彎曲度 | W3%o |
表10疲勞試驗(yàn)后隧道防護(hù)門(mén)門(mén)扇、門(mén)框的形位偏差要求(續(xù))
名稱(chēng) | 項(xiàng) 目 | 形位偏差 | |
玻璃鋼門(mén) | 玻璃鋼復(fù)合門(mén) | ||
門(mén)框 | 凈空兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 mm | W5 |
鉉頁(yè)機(jī)構(gòu)抗疲勞性能按照實(shí)際承重質(zhì)量進(jìn)行1x10、次啟閉試驗(yàn)后,門(mén)扇自由端豎直方向位置變化值不應(yīng)大于2 mm,餃 頁(yè)機(jī)構(gòu)無(wú)松動(dòng)、無(wú)脫落、無(wú)嚴(yán)重變形和啟閉卡阻現(xiàn)象。密封件性能門(mén)框與門(mén)框安裝墻之間緊密連接,不應(yīng)留有縫隙。門(mén)框與門(mén)扇、門(mén)扇與門(mén)扇的縫隙處應(yīng)嵌裝防火密封件,防火密封件性能應(yīng)符合GB 16807的 規(guī)定槽鋼、角鋼、方管焊縫性能
焊縫應(yīng)按I級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。.涂層性能
應(yīng)在門(mén)扇內(nèi)外表面及門(mén)框表面均勻噴涂涂層,涂層性能應(yīng)滿足下列要求: 涂層經(jīng)固定質(zhì)量重錘50 cm高度沖擊的沖擊力不應(yīng)有裂紋、皺紋和剝落;涂層不可揮發(fā)物含量不應(yīng)小于65%。其他要求開(kāi)啟方向
防護(hù)門(mén)不應(yīng)向運(yùn)營(yíng)線路側(cè)開(kāi)啟,應(yīng)在醒目位置注明門(mén)扇的開(kāi)啟方向。啟閉靈活性
防護(hù)門(mén)應(yīng)啟閉靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象,且不應(yīng)設(shè)置門(mén)檻。門(mén)扇開(kāi)啟力
防護(hù)門(mén)手動(dòng)開(kāi)啟力不應(yīng)大于80 No報(bào)警裝置
聲光報(bào)警器應(yīng)安裝在防護(hù)門(mén)背離運(yùn)營(yíng)線路側(cè)的門(mén)框頂部,防護(hù)門(mén)開(kāi)啟時(shí)應(yīng)能立即發(fā)出聲光報(bào)警。 防護(hù)門(mén)應(yīng)具備開(kāi)閉狀態(tài)自監(jiān)測(cè)功能,并預(yù)留遠(yuǎn)程監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)輸岀接口。安裝要求
門(mén)框所連接的墻體應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與洞室襯砌可靠連接,墻體混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C35,墻 體厚度不應(yīng)小于30 cm0墻體應(yīng)釆用雙層配筋,鋼筋直徑不應(yīng)小于16 mm,間距不應(yīng)大于200 mm。閉鎖機(jī)構(gòu)門(mén)扇上內(nèi)外側(cè)開(kāi)閉手輪應(yīng)有醒目的開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)。閉鎖機(jī)構(gòu)(除開(kāi)閉手輪或執(zhí)手)應(yīng)隱藏安裝于門(mén)扇內(nèi)部。
6檢驗(yàn)方法原材料檢驗(yàn)
原材料性能檢驗(yàn)應(yīng)按照表11中的檢驗(yàn)方法進(jìn)行。
表11原材料檢驗(yàn)方法
原材料 | 項(xiàng) 目 | 檢驗(yàn)方法 | |
Q235B的槽鋼、 角鋼、方管 | 尺寸、外形、重量及允許偏差 | 按照 GB/T 6728、GB/T 706、GB/T 2975 規(guī)定的方 法進(jìn)行檢驗(yàn) | |
玻璃鋼 | 燃燒性能 | 按照GB 8624—2012規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn) | |
產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí) | 按照GB/T 20285—2006規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn) | ||
煙密度等級(jí)(SDR) | 按照GB/T 8627—2007規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn) | ||
氧指數(shù) | 按照GB/T 2406. 2—2009規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn) | ||
拉伸強(qiáng)度 | 按照GB/T 1447規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn) | ||
彎曲強(qiáng)度 | 按照GB/T 1449規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn) | ||
沖擊韌性 | 按照GB/T 1451規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn) | ||
吸水率 | 按照GB/T 1462規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn) | ||
巴柯?tīng)栍捕?/span> | 按照GB/T 3854規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn) | ||
耐 腐 蝕 性 能 | 溫度為23 °C ±2無(wú),濃度為3%的鹽酸溶液 浸泡24 h后拉伸、彎曲、沖擊強(qiáng)度保留率 | 按照GB/T 3857的方法進(jìn)行檢驗(yàn) | |
溫度為23 °C ±2乞,濃度5%的氯化鈉溶液 浸泡24 h后拉伸、彎曲、沖擊強(qiáng)度保留率 | |||
溫度為23 Y ±2 濃度5%的氫氧化鈉溶 液浸泡24 h后拉伸、彎曲、沖擊強(qiáng)度保留率 | |||
防火隔熱材料 | 燃燒性能 | 按照GB 8624—2012的方法進(jìn)行檢驗(yàn) | |
產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí) | 按照GB/T 20285—2006的方法進(jìn)行檢驗(yàn) | ||
304不銹鋼 | 機(jī)械性能 | 按照GB/T 3098. 6的方法進(jìn)行檢驗(yàn) |
外觀質(zhì)量檢噴涂前 噴涂前外觀質(zhì)量以目視方法檢驗(yàn)。 噴涂后
噴涂后外觀質(zhì)量應(yīng)用游標(biāo)卡尺結(jié)合目視方法檢驗(yàn)。焊縫 焊縫外觀質(zhì)量以目視方法檢驗(yàn)。幾何尺寸及偏差檢驗(yàn)檢驗(yàn)儀器準(zhǔn)確度
幾何尺寸檢驗(yàn)所需儀器準(zhǔn)確度要求見(jiàn)表12o
表12檢測(cè)儀器準(zhǔn)確度
儀器設(shè)備名稱(chēng) | 準(zhǔn)確度 |
游標(biāo)卡尺(帶深度尺) | ± 0. 02 mm |
鋼卷尺 | ± 1 mm |
平臺(tái) | 三級(jí) |
****** | ± 1 mm |
高度尺 | ± 0. 02 mm |
表12檢測(cè)儀器準(zhǔn)確度(續(xù))
儀器設(shè)備名稱(chēng) | 準(zhǔn)確度 |
吊線錐 | ± 1 mm |
塞尺 | ± 0. 1 mm |
測(cè)力計(jì) | 2 N |
焊縫量規(guī) | ± 0. 1 mm |
幾何尺寸檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定: 門(mén)孔寬度和高度,門(mén)扇厚度釆用鋼卷尺量測(cè); 門(mén)扇與門(mén)框的貼合間隙應(yīng)按使用狀態(tài)將試件安裝在試驗(yàn)框架上,門(mén)扇處于關(guān)閉狀態(tài),門(mén)扇四 周的貼合間隙用塞尺測(cè)量; 玻璃鋼復(fù)合門(mén)內(nèi)部骨架尺寸檢驗(yàn)采用鋼卷尺量測(cè); 絞頁(yè)、俊頁(yè)座、銷(xiāo)釘尺寸釆用鋼卷尺與游標(biāo)卡尺量測(cè); 焊縫焊腳尺寸用焊縫量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。尺寸偏差
尺寸偏差應(yīng)按照附錄A的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。性能檢驗(yàn)防護(hù)門(mén)整體耐火性能
防護(hù)門(mén)的耐火性能應(yīng)按照GB/T 7633的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。防護(hù)門(mén)整體抗爆性能
防護(hù)門(mén)的整體抗爆性能應(yīng)按照附錄B的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。防護(hù)門(mén)整體抗疲勞性能
防護(hù)門(mén)整體抗疲勞性能應(yīng)按照附錄C的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。鉉頁(yè)機(jī)構(gòu)抗疲勞性能
俊頁(yè)機(jī)構(gòu)耐疲勞性能應(yīng)按照JG/T 125-2007的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。密封性能
門(mén)框與門(mén)框安裝墻之間的縫隙目測(cè)檢驗(yàn),密封件性能應(yīng)按照GB 16807的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。涂層性能
涂層性能檢驗(yàn)方法應(yīng)按如下進(jìn)行:
耐濕熱性能應(yīng)按照GB/T 1740-2007的方法進(jìn)行檢驗(yàn);
耐沖擊性能應(yīng)按照GB/T 1732的方法進(jìn)行檢驗(yàn);
不可揮發(fā)物含量應(yīng)按照GB/T 1725的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。其他要求檢驗(yàn)啟閉靈活性
防護(hù)門(mén)處于使用狀態(tài),開(kāi)關(guān)門(mén)扇,檢查其啟閉靈活性。扇開(kāi)啟力
防護(hù)門(mén)處于使用狀態(tài),將門(mén)扇關(guān)閉但不鎖閉,測(cè)力計(jì)作用于執(zhí)手處,作用力方向與門(mén)扇垂直,均勻 慢速將門(mén)扇打開(kāi),測(cè)量并記錄門(mén)扇開(kāi)啟力。報(bào)警裝置檢驗(yàn)
防護(hù)門(mén)處于使用狀態(tài),門(mén)扇未完全鎖閉時(shí),報(bào)警裝置發(fā)出聲光報(bào)警,當(dāng)門(mén)扇完全關(guān)閉后,聲光報(bào)警
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